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Transport Robot Application Platform

Plateforme d'application de robots de transport

  • Dimension de l'équipement
    L5700 × W3100 × H2700 mm
  • Poids d'équipement
    4 000 kilos
  • Température maximale du robot
    20 fois/minute
  • Puissance d'approvisionnement
    Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage de freinage de freinage de freinage
  • Capacité d'installation
    20KVA
  • Puissance nominale
    18 kW
  • Pression de l'air
    0.6Mpa
  • Environnement de travail
    0°C à 50°C HRS ≤ 70%
  • Type de produit
    Équipement industriel
  • Application du projet
    Produits manufacturés
  • Le pouvoir
    380v 3phase
  • Charge utile évaluée
    120 kg
  • Vitesse de soudage
    Normalement 5 à 50 mm/s
  • Type de matériau
    Industrie alimentaire: collations de loisirs, légumes et fruits, viande, œufs et produits aquatiques
  • Grade automatique
    Formes géométriques variées
  • Poids matériel
    ≤ 30 kg
  • Lieu d'origine
    Chine
  • Nom de marque
    SRT
  • Numéro de modèle
    F2+F3
  • Quantité de commande min
    1
  • Prix
    $2000 to $100000
  • Détails d'emballage
    D'autres
  • Délai de livraison
    1 à 4 semaines
  • Conditions de paiement
    L/C, D/A, D/P, T/T
  • Capacité d'approvisionnement
    5000 unités par an

Plateforme d'application de robots de transport

RÉSUMÉ de l'industrie

 

  • Il existe de nombreux types d'emballages de produits, et les caractéristiques des produits, les matériaux d'emballage et les exigences des clients varient considérablement;
  • Les enquêtes montrent que les équipements d'emballage n'ont pas de besoin clair de la gamme de degrés de liberté d'un robot et ont des exigences élevées en matière de capacité de charge;
  • Le marché a une demande énorme d'équipements d'emballage hautement flexibles, faciles à utiliser et adaptables à un large éventail de matériaux;
  • Il est urgent de développer des plates-formes d'application d'emballages flexibles et normalisées offrant des degrés de liberté simples, des charges de travail moyennes à élevées,et compatibilité avec une large gamme de procédés de manutention et de mécanismes pour répondre à la demande du marché et offrir une meilleure valeur économique aux clients en termes de production et de vente.

 

La plateforme d'applications pour les robots de transport

 

  • La plateforme comprend des systèmes de transport et de traitement des matériaux, des postes de travail standardisés pour la prise, le cartonnage, le transport et le traitement des matériaux,et des postes de travail normalisés pour la prise et le chargement;
  • De manière modulaire, chaque machine autonome est étroitement intégrée dans une ligne de production automatisée;
  • Il réalise la pleine automatisation de l'ouverture et du chargement des emballages, du transport des boîtes/cartouches de l'emballage extérieur, du contrôle et de la saisie de la position du matériau, du cartonnage et du revêtement;
  • Répondre aux différents besoins des clients en matière de produits et d'emballages et assurer une efficacité et une flexibilité maximales de la production;
  • La conception mécanique modulaire permet un remplacement rapide et minimise les temps d'arrêt; améliore l'efficacité du travail et la stabilité de la qualité.

Plateforme d'application de robots de transport 0

 

  1. Station de travail standardisée pour l'ouverture et le chargement de colis
  2. Système de transport et de traitement des matériaux
  3. Station de travail standardisée pour la saisie, le cartonnage, le transport et le traitement
  4. Station de travail standardisée pour la saisie et le chargement

Économiser de l'énergie et réduire les coûts de main-d'œuvre

 

La ligne de production automatisée est composée de plusieurs machines modulaires simples, qui peuvent remplacer complètement la main-d'œuvre et assurer la production continue de la ligne de production 24 heures par jour.

 

En comparaison avec le travail manuel, l'utilisation de processus automatisés a entraîné une augmentation de 30% de l'efficacité de la production, entraînant ainsi une réduction des coûts de main-d'œuvre

 

L'ensemble de la machine occupe seulement 3,1*5,7 m d'espace, avec un faible investissement et une courte période de construction

 

 

Conception modulaire adaptée à plusieurs industries

 

La conception modulaire a la capacité de s'adapter aux exigences diverses des attributs distincts du produit, des matériaux d'emballage et des clients dans une multitude d'industries;

 

Produits de l'industrie alimentaire qui nécessitent un emballage primaire (par exemple, les légumes et les fruits, la viande, les œufs et les produits aquatiques, etc.) et un emballage secondaire (par exemple, les boissons alcoolisées et les produits laitiers,et ainsi de suiteJe vous en prie.

 

Chouettes thermos, matériel, cosmétiques et autres produits qui doivent être en carton dans l'industrie non alimentaire

 

L'équipement présente un fonctionnement convivial et un niveau de normalisation remarquable, offrant ainsi aux clients une valeur économique accrue dans les processus de fabrication et de vente.

 

 

Déploiement flexible pour répondre aux différents besoins de production

 

Une machine est compatible avec un large éventail de spécifications de matériaux d'emballage

 

Un robot collaboratif attrape les matériaux par inspection visuelle, sans avoir besoin de débogage manuel répété

 

La précision de positionnement répétable du système est capable d'atteindre une tolérance de ± 0,2 mm. En outre, la position de positionnement présente un haut niveau de précision, de planéité et d'efficacité,répondant ainsi aux exigences de la production en série

 

Adoption d'une méthode de saisie multi-grip pour l'ouverture, le cartonnage, le revêtement et le transport, avec une conception modulaire d'un équipement d'outillage correspondant, qui peut être rapidement changé pour différents matériaux

 

Chaque machine autonome possède une conception standardisée, présentant une construction compacte et peut être intégrée dans de nombreuses configurations pour permettre un déploiement adaptable

 

Selon les exigences des différents processus de production, la ligne de production automatisée est placée stratégiquement à une station appropriée pour faciliter sa disposition et son utilisation.

 

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